裝配式不銹鋼水箱的安裝流程是怎樣的？

一、前期準(zhǔn)備階段：奠定安裝基礎(chǔ)（安裝前 1-2 天）

1. 場地勘測與基礎(chǔ)處理

• 清理場地：移除基礎(chǔ)表面的碎石、灰塵、油污，確保無凸起或凹陷；
• 平整度檢測：用 2m 靠尺 + 水平儀測量基礎(chǔ)表面，標(biāo)記低洼或凸起處；
• 基礎(chǔ)修正：若為混凝土基礎(chǔ)，低洼處用水泥砂漿找平（厚度≥5mm，需養(yǎng)護(hù) 24 小時干透）；若為鋼結(jié)構(gòu)支架，調(diào)整支架螺栓高度，確保所有支撐點在同一水平面。

2. 材料與工具清點

• 核心材料核對：按設(shè)計圖紙清點不銹鋼板塊（確認(rèn)材質(zhì)為 304/316L、厚度符合要求，如側(cè)板 1.5mm、頂板 1.2mm）、食品級 EPDM 密封膠條（長度與板塊接縫匹配，無斷裂 / 老化）、不銹鋼螺栓螺母（配套平墊圈 / 彈簧墊圈，防止松動）、內(nèi)部拉筋 / 支撐件（增強(qiáng)箱體穩(wěn)定性）；
• 必備工具準(zhǔn)備：電鉆（配不銹鋼鉆頭）、扭矩扳手（控制螺栓緊固力度，避免過松 / 過緊）、水平儀（2m/1m 各 1 把）、橡膠錘（輕敲板塊調(diào)整位置，避免板材變形）、密封膠（輔助密封角落縫隙，需為食品級硅酮膠）、卷尺（精度 1mm，測量板塊間距）。

二、核心安裝階段：模塊化組裝（按箱體大小，1-3 天完成）

1. 底部板塊安裝（奠定箱體基準(zhǔn)）

• 1. 按圖紙標(biāo)記底部板塊擺放位置（通常從基礎(chǔ)中心向四周展開），確保板塊邊緣對齊，無明顯縫隙；
• 1. 在底部板塊接縫處鋪設(shè) EPDM 膠條（膠條需完全覆蓋接縫，兩端超出板塊 5-10mm，避免后期滲水）；
• 1. 用不銹鋼螺栓連接底部板塊（螺栓間距按設(shè)計要求，通常 300-500mm / 個），必須對角分次緊固：先預(yù)緊所有螺栓（用手?jǐn)Q至膠條輕微變形），再用扭矩扳手按 “對角順序” 逐步加力（扭矩值參考板材厚度，如 1.5mm 板材對應(yīng)扭矩 8-10N?m），防止局部受力不均導(dǎo)致板塊翹曲。
• 關(guān)鍵注意：底部安裝后用水平儀檢測，確保整個底部平面平整度誤差≤3mm，否則需調(diào)整螺栓或基礎(chǔ)。

2. 側(cè)板與拉筋安裝（構(gòu)建箱體主體，保障密封性）

• 第一層側(cè)板安裝：
  1. 將側(cè)板板塊與底部板塊對齊（側(cè)板底部邊緣需完全貼合底部板塊的密封膠條），用橡膠錘輕敲調(diào)整，確保側(cè)板垂直（用水平儀檢測垂直度，誤差≤1mm/m）；
  2. 在側(cè)板與底部板塊的接縫處、側(cè)板之間的豎向接縫處，分別鋪設(shè) EPDM 膠條（膠條需嵌入板塊預(yù)留的密封槽內(nèi)，無偏移）；
  3. 用螺栓連接側(cè)板與底部（螺栓穿過后需套平墊圈 + 彈簧墊圈，防止松動），再連接相鄰側(cè)板（同樣對角緊固），緊固后檢查接縫處膠條是否均勻擠壓（無凸起或空缺）。
• 拉筋加固：
  1. 第一層側(cè)板安裝完成后，立即安裝水平拉筋（環(huán)繞箱體內(nèi)部，兩端與側(cè)板預(yù)設(shè)的拉筋支座連接），拉筋螺栓需緊固至 “拉筋輕微拉直”，避免過松導(dǎo)致側(cè)板外鼓；
  2. 若水箱高度超過 2m，需在每層側(cè)板之間加裝豎向拉筋（連接上下層側(cè)板，增強(qiáng)整體剛度），拉筋與側(cè)板連接處需墊密封膠墊，防止?jié)B水。
• 上層側(cè)板安裝：
  1. 重復(fù)第一層側(cè)板安裝步驟，上層側(cè)板底部需與下層側(cè)板頂部的密封膠條完全貼合，且上下層側(cè)板的接縫需 “錯開”（避免接縫在同一豎直線上，減少滲漏風(fēng)險）；
  2. 每層側(cè)板安裝后，同步檢查垂直度和接縫密封情況，發(fā)現(xiàn)膠條偏移需立即拆卸重新鋪設(shè)。

3. 頂板與部件安裝（完善箱體功能，密封細(xì)節(jié)處理）

• 頂板安裝：
  1. 將頂板板塊按圖紙拼接在側(cè)板頂部，接縫處鋪設(shè) EPDM 膠條，用螺栓連接（頂板螺栓扭矩需略小，避免壓裂板材，通常 5-8N?m）；
  2. 若頂板有預(yù)留孔（如人孔、通氣帽孔），需在孔邊緣粘貼一圈密封膠條，防止雨水或雜質(zhì)從孔縫滲入。
• 功能部件安裝（關(guān)鍵密封環(huán)節(jié)）：
  • 人孔蓋：在人孔法蘭與頂板的接觸面鋪設(shè)膠條，用螺栓對角緊固，蓋合后檢查是否嚴(yán)密（可透光測試，無光線泄露即為合格）；
  • 進(jìn)出水口 / 排污口：先在法蘭接口處墊食品級橡膠墊片（厚度≥3mm），再將管道法蘭與水箱法蘭對齊，用螺栓對角緊固（扭矩 15-20N?m，避免墊片壓裂）；
  • 通氣帽：在通氣帽底座與水箱頂板的連接處涂一圈食品級密封膠，再用螺栓固定，確保通氣帽內(nèi)部的防水密封圈無破損（防止雨天雨水倒灌）。

三、測試驗收階段：驗證密封與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（安裝后 1 天內(nèi)）

1. 外觀檢查

• 板塊拼接：所有接縫處膠條無外露、無斷裂，板塊無明顯變形（凹陷 / 凸起≤2mm）；
• 螺栓緊固：所有螺栓無松動，平墊圈 / 彈簧墊圈無缺失，螺栓頭部無損傷；
• 部件安裝：人孔蓋關(guān)閉嚴(yán)密，通氣帽垂直無傾斜，管道法蘭與水箱法蘭對齊無錯位。

2. 水壓測試（核心驗收項目，驗證密封效果）

• 1. 關(guān)閉水箱的排污口、出水口，打開進(jìn)水口，向水箱內(nèi)緩慢注水（注水速度≤1m/h，避免水流沖擊導(dǎo)致板塊變形）；
• 1. 當(dāng)水位達(dá)到水箱設(shè)計高度的 90% 時，停止注水，靜置 30 分鐘（讓箱體充分受力）；
• 1. 檢查所有接縫處（底部、側(cè)板、法蘭接口）是否有滲水、滴水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲漏，需標(biāo)記位置并排水返工（如重新緊固螺栓、更換膠條 / 墊片）；
• 1. 無滲漏后繼續(xù)注水至設(shè)計高度，再次靜置 2 小時，期間每 30 分鐘檢查一次，確認(rèn)無滲漏、側(cè)板無明顯外鼓（外鼓量≤5mm），即為水壓測試合格。

四、收尾防護(hù)階段：延長使用壽命（驗收合格后）

• 1. 內(nèi)部清理：排水后用清水沖洗水箱內(nèi)部，移除安裝時殘留的膠條碎片、螺栓墊片等雜物，確保儲水衛(wèi)生；
• 1. 外部防護(hù)：若水箱安裝在露天環(huán)境，需在頂板加裝遮陽棚（避免紫外線加速膠條老化），在側(cè)板外側(cè)涂刷不銹鋼防腐涂料（增強(qiáng)抗腐蝕能力）；
• 1. 標(biāo)識張貼：在水箱側(cè)面張貼 “禁止攀爬”“儲水專用” 等標(biāo)識，提醒后期維護(hù)注意事項；
• 1. 交付文檔：向使用方提供安裝圖紙、材料合格證明（不銹鋼板材、膠條、墊片的檢測報告）、水壓測試記錄，明確后期維護(hù)周期（如每 1 年檢查膠條、每 2 年復(fù)測水壓）。

關(guān)鍵注意事項總結(jié)

1. 膠條保護(hù)：安裝過程中避免膠條接觸油污、尖銳物體，若膠條有破損需立即更換（不可拼接使用）；
2. 螺栓扭矩：必須用扭矩扳手控制緊固力度，過松會導(dǎo)致滲漏，過緊會壓裂板材或膠條；
3. 接縫錯開：上下層側(cè)板的豎向接縫需錯開（至少錯開一個螺栓間距），減少滲漏風(fēng)險；
4. 管道連接：進(jìn)出水管與水箱法蘭連接時，不可強(qiáng)行掰動管道，避免法蘭受力導(dǎo)致水箱板塊變形。