一、安裝前的準(zhǔn)備

1. 基礎(chǔ)要求
   • 基礎(chǔ)需平整、堅(jiān)固，能承受水箱滿水時(shí)的重量（含水箱自重 + 水重）。常見基礎(chǔ)類型包括混凝土基礎(chǔ)、型鋼支架基礎(chǔ)：
     • 混凝土基礎(chǔ)：表面平整度誤差≤5mm，需預(yù)留排水坡度（1%~3%），避免積水；若為地下安裝，需做防水處理。
     • 型鋼支架基礎(chǔ)：支架材質(zhì)需防腐（如鍍鋅處理），焊接牢固，間距均勻，確保水箱底部受力平衡。
   • 基礎(chǔ)下方需預(yù)設(shè)排水溝或排水孔，防止雨水、滲水浸泡水箱底部。
2. 場(chǎng)地要求
   • 安裝場(chǎng)地需清理干凈，無雜物、尖銳物體，避免劃傷水箱表面。
   • 若安裝在室外，需考慮防曬、防凍（寒冷地區(qū)需做保溫層），必要時(shí)搭建防護(hù)棚。
   • 預(yù)留足夠的操作空間：水箱周圍至少保留 600mm 以上距離，方便檢修、維護(hù)和管道連接。
3. 水箱檢查
   • 核對(duì)水箱型號(hào)、尺寸、材質(zhì)（如 304、316 不銹鋼，確認(rèn)是否符合使用場(chǎng)景，如飲用水需 304 及以上食品級(jí)材質(zhì)）。
   • 檢查水箱板材有無劃痕、變形，焊縫是否平整、無滲漏。
   • 配件（如進(jìn)出水管、液位計(jì)、人孔、爬梯等）需齊全，且符合設(shè)計(jì)要求。

二、安裝流程及規(guī)范

1. 水箱就位
   • 用起重設(shè)備（如吊車）將水箱平穩(wěn)吊至基礎(chǔ)上，避免碰撞導(dǎo)致變形。
   • 就位后調(diào)整水平：用水平儀檢查水箱頂部或底部，誤差≤5mm，確保水箱受力均勻，防止因傾斜導(dǎo)致焊縫開裂。
2. 管道連接
   • 進(jìn)出水管、溢流管、排污管等管道與水箱接口的連接需采用柔性連接（如橡膠接頭），避免剛性連接因振動(dòng)導(dǎo)致接口滲漏。
   • 管道材質(zhì)需與水箱兼容（如食品級(jí)水箱配不銹鋼管），接口處需密封嚴(yán)密，纏繞生料帶或使用密封膠。
   • 溢流管需高于水箱最高水位，且直接接入排水系統(tǒng)（不得與排污管連通，防止污染）；排污管需安裝閥門，便于定期清洗排水。
3. 配件安裝
   • 液位計(jì)：安裝在便于觀察的位置，確保顯示準(zhǔn)確，與水箱連接緊密無滲漏。
   • 人孔：位置需便于人員進(jìn)出檢修，蓋體需密封，配備鎖具（防止無關(guān)人員開啟）。
   • 爬梯：固定牢固，踏板防滑，高度適合攀爬，頂部需與水箱頂部平齊或略低。
   • 通氣孔：安裝在水箱頂部，需加裝濾網(wǎng)（防止雜物、昆蟲進(jìn)入），保證空氣流通，避免水箱內(nèi)部形成負(fù)壓。
4. 防腐與保溫（按需）
   • 若水箱安裝在腐蝕性環(huán)境（如化工車間），需對(duì)水箱外表面做防腐處理（如涂刷防腐漆）。
   • 寒冷地區(qū)或用于儲(chǔ)存熱水的水箱，需做保溫層（如聚氨酯發(fā)泡、巖棉包裹），外覆防水外殼，防止熱量流失或水箱凍裂。

三、安裝后檢查與測(cè)試

1. 外觀檢查
   • 確認(rèn)所有配件安裝牢固，管道走向合理，無扭曲、壓迫現(xiàn)象。
   • 水箱表面無新增劃痕、變形，焊縫無損傷。
2. 試水測(cè)試
   • 關(guān)閉排污閥，打開進(jìn)水閥，緩慢向水箱注水，至最高水位后關(guān)閉進(jìn)水閥，觀察 24 小時(shí)。
   • 檢查水箱焊縫、接口處有無滲漏；管道連接處是否滴水；液位計(jì)顯示是否準(zhǔn)確。
   • 若發(fā)現(xiàn)滲漏，需排水后修復(fù)（如補(bǔ)焊、緊固接口），再次試水至無滲漏為止。
3. 功能測(cè)試
   • 測(cè)試液位計(jì)：觀察水位變化時(shí)，液位計(jì)顯示是否同步、準(zhǔn)確。
   • 測(cè)試排污閥：開啟后排水是否順暢，關(guān)閉后是否密封。
   • 測(cè)試溢流管：當(dāng)水位超過最高水位時(shí)，溢流管是否正常排水，無堵塞。

四、注意事項(xiàng)

• 安裝過程中禁止在水箱頂部放置重物，避免踩踏水箱板材（尤其是大型水箱，需站在加強(qiáng)筋位置）。
• 焊接操作需由專業(yè)焊工進(jìn)行，避免因焊接不當(dāng)導(dǎo)致板材損壞或焊縫質(zhì)量不合格。
• 飲用水箱安裝完成后，需進(jìn)行清洗消毒（如用次氯酸鈉溶液沖洗），經(jīng)檢測(cè)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后方可使用。
• 安裝需符合《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50141）及當(dāng)?shù)叵馈⑿l(wèi)生等部門的相關(guān)規(guī)定。

一、基礎(chǔ)施工的核心注意事項(xiàng)

1. 承重與平整度雙重把控
   • 基礎(chǔ)承載力必須滿足水箱滿水時(shí)的總重量（計(jì)算公式：水箱自重 + 水重 = 長(zhǎng) × 寬 × 高 ×1000kg/m3 + 板材重量），混凝土基礎(chǔ)需達(dá)到 C25 及以上強(qiáng)度，且養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。
   • 基礎(chǔ)表面平整度誤差需≤5mm，可用水泥砂漿找平，但嚴(yán)禁用碎石、磚塊墊平（易導(dǎo)致局部受力不均，引發(fā)板材變形）。
   • 若安裝在樓頂，需提前核算建筑承重，必要時(shí)由結(jié)構(gòu)工程師出具加固方案，避免超載。
2. 排水與防腐不可忽視
   • 基礎(chǔ)周邊需設(shè)置≥5% 坡度的排水坡，或預(yù)留直徑≥100mm 的排水孔，直接接入雨水系統(tǒng)，防止積水浸泡水箱底部（不銹鋼雖耐腐蝕，但長(zhǎng)期積水會(huì)加速焊縫老化）。
   • 地下或潮濕環(huán)境的基礎(chǔ)，需涂刷兩遍環(huán)氧樹脂防腐漆，隔絕地下水侵蝕。

二、水箱組裝 / 就位的關(guān)鍵細(xì)節(jié)

1. 避免暴力操作導(dǎo)致變形
   • 吊裝時(shí)，吊點(diǎn)必須選在水箱預(yù)設(shè)的加強(qiáng)筋或吊耳位置（禁止直接吊裝板材），且使用柔性吊帶（禁止鋼絲繩，防止劃傷表面），起吊速度均勻，避免晃動(dòng)碰撞。
   • 大型組合式不銹鋼水箱（現(xiàn)場(chǎng)拼裝），需按編號(hào)順序組裝，板材拼接時(shí)，密封條需完整嵌入凹槽，螺栓均勻擰緊（力度一致，避免局部過緊導(dǎo)致板材凹陷）。
2. 水平校準(zhǔn)決定使用壽命
   • 就位后，用 2m 靠尺配合水平儀檢查，水箱整體水平誤差≤3mm/m，對(duì)角線偏差≤10mm。若傾斜，需用薄鋼板（厚度≤3mm）墊平（禁止用木頭、橡膠墊，易老化變形），且墊片需與基礎(chǔ)固定。

三、管道連接的禁忌與規(guī)范

1. 禁止剛性連接，拒絕 “死接口”
   • 所有管道（進(jìn)、出、溢流、排污管）與水箱接口必須采用柔性連接（如 KXT 型橡膠接頭），且橡膠材質(zhì)需符合介質(zhì)要求（飲用水箱用食品級(jí)橡膠），避免管道振動(dòng)或熱脹冷縮傳遞給水箱，導(dǎo)致接口撕裂。
   • 管道支架需獨(dú)立固定在墻體或地面（禁止將管道重量壓在水箱上），支架間距：鋼管≤2m，塑料管≤1.5m。
2. 管道走向與接口密封要求
   • 溢流管直徑必須≥進(jìn)水管直徑（如進(jìn)水管 DN100，溢流管需≥DN125），且管口需低于水箱內(nèi)最高水位線 50mm，末端直接排至室外（禁止接入下水道或與排污管串聯(lián)，防倒灌污染）。
   • 排污管需安裝閘閥（而非球閥，閘閥密封性更適合排污），且出口需高于排水地溝，便于觀察排水情況。
   • 接口密封：螺紋連接時(shí)，生料帶需順時(shí)針纏繞（與螺紋方向一致），纏繞厚度≥3 圈；法蘭連接時(shí)，墊片需用耐油橡膠墊（禁止用石棉墊，污染水質(zhì)），螺栓對(duì)角分步擰緊。

四、配件安裝的安全細(xì)節(jié)

1. 液位計(jì)與通氣孔的特殊要求
   • 液位計(jì)（尤其是玻璃管液位計(jì)）需安裝防護(hù)套管，防止碰撞破碎；電子液位計(jì)的探頭需遠(yuǎn)離進(jìn)出水口（避免水流沖擊導(dǎo)致顯示不準(zhǔn)）。
   • 通氣孔直徑≥100mm，頂部需安裝防雨帽 + 不銹鋼濾網(wǎng)（ mesh 80 目以上，防蚊蟲、灰塵），濾網(wǎng)需可拆卸清洗，避免堵塞導(dǎo)致水箱負(fù)壓。
2. 人孔與爬梯的安全規(guī)范
   • 人孔直徑≥600mm（便于成年人進(jìn)出），蓋體與法蘭之間需加橡膠密封圈，螺栓擰緊后需做密封測(cè)試（倒少量水在接口處，觀察是否滲漏）。
   • 爬梯踏板需防滑（表面做花紋處理），與水箱連接的焊點(diǎn)需滿焊（每個(gè)焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥50mm），且爬梯頂部需高出水箱頂部 100mm（方便上下），底部需固定在基礎(chǔ)上（防晃動(dòng)）。

五、試水測(cè)試的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)

1. 分步注水，重點(diǎn)觀察
   • 首次注水需分 3 次進(jìn)行：先注 1/3 水位，靜置 2 小時(shí)，檢查底部焊縫；再注至 2/3 水位，檢查中部焊縫；最后注滿，檢查頂部及管道接口，全程禁止急速注水（避免水流沖擊導(dǎo)致變形）。
   • 滿水后需靜置 24 小時(shí)，重點(diǎn)觀察：焊縫處有無水珠滲出（微小滲漏可能因焊接應(yīng)力未釋放，可排水后重新補(bǔ)焊）；管道接口是否滴水（需重新緊固或更換密封件）。
2. 承壓測(cè)試（針對(duì)壓力水箱）
   • 若為閉式壓力水箱，需進(jìn)行水壓測(cè)試：緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍，保壓 30 分鐘，壓力下降≤0.02MPa 為合格，期間不得有滲漏、變形。

六、特殊場(chǎng)景的額外注意

• 食品級(jí)水箱：內(nèi)部焊縫需打磨光滑（Ra≤0.8μm），避免滋生細(xì)菌；安裝工具需用食品級(jí)不銹鋼（禁止用碳鋼工具接觸內(nèi)壁，防止銹蝕污染）。
• 室外水箱：頂部需加裝防曬層（如淺色遮陽板），避免陽光直射導(dǎo)致水箱內(nèi)部水溫過高（滋生藻類）；冬季低于 0℃地區(qū)，需對(duì)管道加裝伴熱帶（溫度設(shè)定 5~10℃），防止管道凍裂。
• 防爆要求場(chǎng)景：如安裝在加油站等易燃易爆區(qū)域，所有配件（液位計(jì)、閥門）需選用防爆型，且水箱需接地（接地電阻≤4Ω），防止靜電火花。

總結(jié)